Consultoría para el mantenimiento industrial
Acompañamos a su empresa para organizar, digitalizar y medir el mantenimiento — no otro software que aprender, sino apoyo concreto sobre el terreno.
Para empresas manufactureras y plantas productivas de complejidad media que quieren pasar de un mantenimiento gestionado “de memoria” a procesos estructurados, medibles y sostenibles en el tiempo.
Solicite una llamada informativa →A quién va dirigido
Trabajamos con empresas que ya tienen un mantenimiento activo, pero sienten la necesidad de hacerlo más organizado, medible y menos dependiente de unas pocas personas clave:
- Empresas manufactureras con líneas de producción y departamentos de mantenimiento internos.
- Plantas productivas que necesitan reducir las paradas no programadas y los costes de mantenimiento.
- Proveedores de servicios de mantenimiento que quieren estructurar su oferta hacia sus propios clientes.
- EPC e integradores implicados en proyectos de revamping o modernización de instalaciones, con varios proveedores que coordinar.
Cómo podemos ayudarle
Organización y digitalización del mantenimiento
Acompañamos a su equipo a estructurar procesos que hoy quizá existen solo en la cabeza de unas pocas personas.
Qué incluye:
- Estructuración de mantenimiento preventivo y correctivo
- Gestión de repuestos y órdenes de trabajo
- Asesoramiento sobre herramientas, integraciones y buenas prácticas
Resultado esperado: procesos documentados, repetibles y ya no dependientes de una sola persona.
Project control
Aportamos disciplina de proyecto a sus intervenciones de mantenimiento extraordinario y revamping.
Qué incluye:
- WBS, hitos y entregables
- Gestión de plazos y avance
- Informes y dashboards de proyecto
Resultado esperado: visibilidad clara sobre tiempos, costes y estado real del proyecto, en todo momento.
KPI de mantenimiento
Transformamos los datos que ya recopila en indicadores útiles para decidir, no solo para presentar en una reunión.
Qué incluye:
- Definición de MTBF, MTTR, OEE, disponibilidad, backlog y otros KPI relevantes
- Recopilación, modelado y visualización de datos
- Análisis de tendencias y primeros pasos hacia el mantenimiento predictivo
Resultado esperado: KPI fiables, actualizados y realmente usados para decidir dónde invertir.
Coordinación de proyectos con varios proveedores
Para revamping y proyectos de complejidad media donde mecánica, eléctrica y automatización deben entenderse entre sí.
Qué incluye:
- Gestión de las interfaces técnicas entre proveedores y departamentos
- Estandarización de datos y documentación
- Punto único de coordinación frente al cliente
Resultado esperado: menos fricciones entre proveedores, menos retrasos por falta de comunicación.
Transferencia de conocimiento
El objetivo no es seguir siendo indispensables: es dejar a su equipo más autónomo de lo que estaba al empezar.
Qué incluye:
- Mentoring de los responsables de mantenimiento
- Formación específica para el equipo
- Acompañamiento operativo en la fase de arranque
Resultado esperado: un equipo interno capaz de continuar el trabajo sin depender de nosotros.
Quién sigue sus proyectos
Los proyectos son seguidos directamente por quien ha vivido el mantenimiento desde el lado operativo, no solo como consultor externo: formación en electrónica/eléctrica y cerca de 25 años entre instalaciones y telecomunicaciones, con experiencia directa como responsable de mantenimiento — control central, verificaciones de seguridad periódicas, gestión de personal y presupuesto, proyectos de revamping y mejora de maquinaria.
Las competencias mecánicas se han desarrollado sobre el terreno, junto a los problemas reales de las instalaciones — el mismo enfoque práctico que dio origen a las herramientas de mantenimiento industrial ya a la venta en SincraHub.
Nuestro método
Diagnóstico
Fotografía honesta del estado actual de procesos, datos y herramientas.
Diseño
Definimos juntos procesos, KPI y estructura de proyecto a medida.
Implementación
Ponemos en marcha el diseño junto a su equipo, paso a paso.
Medición
Verificamos con los KPI acordados si el cambio está funcionando de verdad.
Transferencia
Pasamos el testigo a su equipo, con el conocimiento y las herramientas para continuar solos.
Los KPI que monitorizamos habitualmente
- MTBF — tiempo medio entre una avería y la siguiente, para entender la fiabilidad real de máquinas y componentes.
- MTTR — tiempo medio de reparación, para entender dónde se pierde tiempo cuando algo se avería.
- OEE — eficiencia global de la instalación, que combina disponibilidad, rendimiento y calidad.
- Disponibilidad — cuánto tiempo las máquinas son realmente productivas respecto a lo planificado.
- Backlog de mantenimiento — cuántas intervenciones quedan pendientes, y desde cuándo.
- Cumplimiento del plan preventivo — cuántas intervenciones programadas se ejecutan realmente en plazo.
- Coste de mantenimiento — por máquina o departamento, para entender dónde va realmente el presupuesto.
Nota: el mantenimiento predictivo se introduce solo donde los datos históricos realmente lo justifican — no prometemos resultados antes de haber verificado que existen las condiciones necesarias.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura normalmente una intervención de consultoría?
Depende del objetivo: un diagnóstico inicial suele requerir pocas semanas, mientras que un proceso completo de digitalización o un proyecto de coordinación multi-proveedor puede durar varios meses. La duración se define siempre juntos durante la fase de diagnóstico, no se decide de antemano.
¿El trabajo se realiza presencial o en remoto?
Ambas modalidades, según las necesidades: el diagnóstico inicial y algunas fases de implementación se benefician de la presencia en planta, mientras que el project control, los informes y la formación pueden seguirse eficazmente también en remoto.
¿Nuestros datos empresariales se mantienen confidenciales?
Sí. Toda la información compartida durante la consultoría (datos de planta, KPI, documentación técnica) se trata con confidencialidad y, si se solicita, se formaliza con un acuerdo de confidencialidad antes de empezar.
¿Tenemos que cambiar los sistemas que ya usamos?
No, no es un requisito. Siempre partimos de lo que ya utiliza — aunque sean solo hojas de Excel — y evaluamos juntos si y dónde tiene sentido introducir nuevas herramientas, sin imponer un cambio innecesario.
¿Forman también a nuestro personal interno?
Sí, la transferencia de conocimiento es parte integral del método (véase el servicio E “Transferencia de conocimiento”): el objetivo es dejar a su equipo autónomo, no hacerlo dependiente de una consultoría continua.
¿Cómo funciona la solicitud de un presupuesto?
Se empieza con una llamada informativa gratuita y sin compromiso, para entender la necesidad real. Solo después, si hay un alcance de trabajo claro, proponemos un presupuesto a medida — nunca un paquete estándar igual para todos.
¿Prefiere una herramienta lista para usar?
Si no necesita un proceso de consultoría pero quiere empezar ya con las herramientas adecuadas, el Maintenance Pack reúne los 4 planners Excel para KPI, planificación, turnos y almacén.
Hablemos de su proyecto
Una primera llamada informativa, sin compromiso, para entender si y cómo podemos ser útiles a su planta.
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